Chỉ định: - Vết thương nhiễm trùng hoặc không, vết thương tiết dịch từ trung bình đến nhiều. - Loét tì đè giai đoạn từ 1 đến 4. - Loét chân nguồn gốc động mạch, tĩnh mạch. - Loét bàn chân do đái tháo đường. - Vết thương do chấn thương, vùng ghép da. Ưu điểm: - Hiệu quả cao. - Sử dụng ngay. - Tác dụng tức thì, giảm đáng kể lượng vi khuẩn sau 30 phút. - Phổ kháng khuẩn rộng, bao gồm cản MRSA - Hiệu quả kháng khuẩn có thể lên đến 7 ngày. - Không nhuộm màu. Cách sử dụng: - Làm sạch vết thương với dung dịch rửa vết thương. - Áp bề mặt màu tối của băng vào vết thương, dùng 1 miếng băng dán khác cố định lại - Thời gian sử dụng có thể lên đến 5 - 7 ngày. - Rửa vết thương trước khi sử dụng miếng băng mới Kích thước: 10 x 10 cm Quy cách: Hộp 10 miếng Bán nguyên hộp
Chỉ định: - Vết thương nhiễm trùng hoặc không, vết thương tiết dịch từ trung bình đến nhiều. - Loét tì đè giai đoạn từ 1 đến 4. - Loét chân nguồn gốc động mạch, tĩnh mạch. - Loét bàn chân do đái tháo đường. - Vết thương do chấn thương, vùng ghép da. Ưu điểm: - Hiệu quả cao. - Sử dụng ngay. - Tác dụng tức thì, giảm đáng kể lượng vi khuẩn sau 30 phút. - Phổ kháng khuẩn rộng, bao gồm cản MRSA - Hiệu quả kháng khuẩn có thể lên đến 7 ngày. - Không nhuộm màu. Cách sử dụng: - Làm sạch vết thương với dung dịch rửa vết thương. - Áp bề mặt màu tối của băng vào vết thương, dùng 1 miếng băng dán khác cố định lại - Thời gian sử dụng có thể lên đến 5 - 7 ngày. - Rửa vết thương trước khi sử dụng miếng băng mới Kích thước: 10 x 10 cm Quy cách: Hộp 10 miếng Bán nguyên hộp
Qua bài viết trên đây, chắc hẳn các bạn đã biết nhân viên cải tiến làm những việc gì. Nếu còn thắc mắc ở đâu, hãy để lại bình luận để chúng ta cùng thảo luận cho rõ ràng hơn nhé.
Xem các phương pháp để cải tiến thành công hay học hỏi cách các doanh nghiệp FDI thực hiện cải tiến.
Công ty Cổ phần Công nghệ Năng Lực Việt
Trụ sở chính và nhà máy tại Hà Nội: Lô đất số B2-3-3b Khu công nghiệp Nam Thăng Long - P. Thụy Phương - Q. Bắc Từ Liêm - TP. Hà Nội.Tel: (+84)24.37805300 - Fax: (+84)24.37805301
HN: https://g.page/vcc-group-vn?share
VPĐD Hải Phòng: Số 25 Điện Biên Phủ , Phường Máy Tơ , Quận Ngô Quyền , Thành Phố Hải Phòng.Tel: (+84)0225.883.2161 - Fax: (+84)0225.883.2162
VPĐD TP.HCM: Lô D6, Đường số 3, Khu công nghiệp Bình Chiểu, Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh.
HCM:https://goo.gl/maps/nbfXTor3UzLxmSTQA
Khi thực hiện cải tiến trong sản xuất, nhân viên cải tiến cần chú ý lấy được sự đồng ý của đa số nhân viên trong nhà máy. Có được điều này, hiệu quả cải tiến mới thực sự rõ rệt.
Tùy vào tình hình cụ thể, ý tưởng cải tiến có thể là điều chỉnh dây chuyền sản xuất cũ, hoặc thay đổi hoàn toàn từ sản xuất thủ công sang tự động hóa.
Cải tiến sản xuất là hoạt động cần được thực hiện thường xuyên và liên tục. Nhân viên cải tiến cần thực hiện theo dõi sát sao nhằm đảm bảo điều này. Cũng như đảm bảo kết quả cải tiến đạt yêu cầu đề ra.
Điều quan trọng cần nhắc lại hai lần: Đừng quên xem xét những khó khăn mà công nhân viên gặp phải khi thực hiện cải tiến. Cần kịp thời đưa ra giải pháp, tránh để các vấn đề khác nảy sinh thêm.
Chắc chắc không có doanh nghiệp nào chi trả cho một nhân viên chỉ để thực hiện công việc cải tiến sản xuất. Nhân viên cải tiến sẽ phải thực hiện những nhiệm vụ khác.
Ví dụ như lập hồ sơ các quy trình, quy tắc để mọi người thực hiện. Thực hiện các cải tiến khác trong doanh nghiệp, ngoài hoạt động sản xuất. Báo cáo, lập hồ sơ, dự toán chi phí,…
Chắc chắn sau khi xem xét và đánh giá hệ thống sản xuất của doanh nghiệp, nhân viên cải tiến sẽ có những ý tưởng cải tiến sản xuất. Lúc này cần thực hiện nhiệm vụ báo cáo, làm đề xuất cải tiến để lãnh đạo doanh nghiệp nắm được tình hình thực tế.
Việc báo cáo thường được thực hiện thường niên và định kì để kịp thời có những hướng cải tiến phù hợp.
Cải tiến sản xuất cần có các ý tưởng cải tiến phù hợp, cần người có năng lực để giúp doanh nghiệp thực hiện cải tiến liên tục. Góp phần phát triền hoạt động của công ty.
Để đưa ra được các ý tưởng cải tiến trong sản xuất phù hợp, trước hết nhân viên cải tiến cần đánh giá hệ thống sản xuất đang trong hiện trạng nào?
Viết lại quy trình một cách thủ công và đầy đủ bạn sẽ có những nhận định ban đầu phù hợp. Là nền tảng để tiến hành phân tích và đưa ra giải pháp cải tiến. Đánh giá hiện trạng của hệ thống sản xuất bao gồm:
Dựa vào những nghiên cứu về hệ thống sản xuất của công ty, đưa ra đánh giá về những quy trình của từng bộ phận cụ thể. Có đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng, thời gian đáp ứng theo kế hoạch của doanh nghiệp hay không.